平行發酵罐是一種用于微生物發酵過程的多反應器平臺,廣泛應用于生物工藝、制藥、食品、環保等領域。它通過集成多個獨立的小型發酵罐,實現了在同一實驗條件下對多個樣本的同時培養與實驗,顯著提升了實驗效率與數據可比性。
平行發酵罐由多個獨立罐體組成,每個罐體均配備獨立的溫度、pH值、溶氧(DO)及攪拌速度控制系統,可精確模擬不同發酵條件。這些罐體共享統一的自動化控制與數據采集系統,支持實時監測溶氧、pH、溫度、氣體成分等關鍵參數,并通過軟件實現代謝流計算、菌體生理指標追蹤等高級功能。其設計允許同時運行多個實驗,例如在不同罐體中測試不同培養基成分、接種濃度或菌株特性,從而快速篩選優發酵條件。
平行發酵罐的操作步驟涵蓋準備、滅菌、接種、發酵監測、采樣分析等多個環節,以下是詳細介紹:
1、準備培養基:根據所選微生物的生長需求,準備適合的液體培養基。
2、設備檢查與準備:
檢查電源、空壓機、微機控制系統、循環水系統等是否正常工作。
檢查系統上的閥門、接頭及緊固螺釘是否擰緊。
對溫度儀、調速電機、電容渦街流量計等設備進行校正。
3、滅菌處理:
空消:在投料前,對氣路、料路、種子罐、發酵罐、堿罐、消泡罐等用蒸汽進行滅菌,消除所有死角的雜菌,保證系統處于無菌狀態。
實消:當罐內加入培養基后,用蒸汽對培養基進行滅菌。
4、接種:將微生物接種到各個平行反應器中,每個反應器可以使用不同的接種濃度或不同的微生物菌種。接種方法可采用火焰接種法或差壓接種法。
5、控制環境條件:通過自動化系統控制每個發酵罐的溫度、pH、溶氧等關鍵參數。
6、發酵過程監測:在發酵過程中,通過傳感器實時監測各個反應器中的溶氧、pH、溫度、氣體成分等數據,以確保反應器的最佳運行狀態。
7、采樣與分析:在發酵過程中定期采樣,分析產品的濃度和其他關鍵指標(如代謝產物、酶活性等)。
8、數據處理與比較:通過自動化數據采集系統將各個反應器的實驗數據進行處理和比較,從而得出不同條件下的發酵效果,優化生產工藝。